Как работает электронный Добби? Полное руководство по выбору, эксплуатации и техническому обслуживанию
На современных бесчелночных ткацких станках зевообразующий механизм является одним из основных элементов, определяющих разнообразие, качество и эффективность производства ткани.электронный добби, как наиболее широко используемый сегодня зевообразующий механизм, стал критически важным оборудованием для ткачества тканей с мелким узором, таких как хлопок, шерсть, шелк и лен, благодаря своей высокой точности, высокой скорости и гибким возможностям управления ремизкой. Его практичность основана на трех столпах: точных принципах выбрасывания, надежном контроле выбора, а также правильных методах выбора и обслуживания.
Основные принципы работы: выделение и отбор
1. Механизм сброса
Зевообразующий механизм преобразует вращательное движение в движение подъема и опускания ремизных рамок. Он определяет плавность движения ремизной рамы и верхний предел скорости добби.
Если взять в качестве примера электронный добби Stäubli 2650, то в его механизме сброса используется комбинация сопряженных кулачков и тяг. Мощность передается от главного вала через большой диск на эксцентриковый вал, который вращается с постоянной скоростью. Затем движение проходит через сопряженные кулачки, поворотные рычаги и скользящие каналы, приводя в конечном итоге в движение зевообразующие рычаги, заставляя ремизные рамы выполнять зевообразующее движение. Использование сопряженных кулачков эффективно снижает удар, улучшает распределение силы и обеспечивает более высокие рабочие скорости.
Другим распространенным методом зевообразования является дифференциальный поворотный механизм с регулируемой скоростью. Комбинируя фиксированный кулачок с поворотной рамой, выходной вал достигает изменяющейся угловой скорости за один полный оборот, контролируя положения ремизной рамки в разные моменты ткацкого цикла.
2. Механизм контроля отбора
Механизм выбора определяет, какие ремизные рамки поднимаются, а какие остаются неподвижными для каждого захвата. Именно здесь электронные добби достигают оцифровки узоров.
Электронные добби обычно используют электромагниты в качестве элементов преобразования сигнала. Информация о рисунке ткани обрабатывается компьютером и выводится в режиме реального времени в виде электрических сигналов на катушки электромагнита. Электромагнитная сила приводит в действие якорь, который, в свою очередь, управляет элементами сцепления или выбора в зевообразующем механизме, в конечном итоге решая, участвует ли каждая ремизная рама в текущем зевообразующем действии.
В типичном механизме выбора типа собачки-муфты ведущий диск вращается непрерывно. Ведомый диск включается или выключается с помощью собачек, чтобы контролировать поворот эксцентрика на 180°, тем самым определяя, выполняет ли ремизная рама зевообразующее движение. Сигналы ВКЛ/ВЫКЛ от электромагнитов точно управляют положениями толкателей, которые, в свою очередь, управляют собачками, замыкая замкнутый цикл от сигнала к электромагнитной силе и механическому воздействию.
Ключевые технические характеристики и преимущества
1. Высокая скорость и надежность.
Современные электронные добби могут достигать рабочей скорости более 650 об/мин. Прочная однокорпусная конструкция, системы смазки в масляной ванне и высокоточные подшипники обеспечивают стабильность и срок службы при работе на высоких скоростях.
2. Хранение шаблонов и гибкость изменений
Самое большое преимущество электронных собачек заключается в управлении цифровыми шаблонами. В отличие от механических добби, которые требуют физической замены или модификации карточек с шаблонами, электронные добби позволяют изменять шаблоны путем простого изменения данных с помощью программного обеспечения. Они поддерживают длину шаблона более 100 000 выборок без каких-либо механических ограничений на длину шаблона.
3. Конструкция, не требующая обслуживания или требующая меньшего обслуживания.
Электронные собачки нового поколения оснащены необслуживаемыми подшипниками и защитным механизмом, что сокращает объем работ по плановому техническому обслуживанию и время простоев. Конструкция подшипников устранила необходимость в регулярной смазке, что значительно снизило расход масла и смазки.
4. Автоматические системы смазки.
Некоторые электронные собачки оснащены функциями автоматической смазки. Благодаря впускным и выпускным каналам для масла внутри шпоночных приводных валов масляный насос подает смазку ко всем подшипникам и парам трения, обеспечивая эффективную смазку и продлевая срок службы оборудования.
Как выбрать электронного добби
1. Количество ремизных рамок
Электронные добби обычно поставляются с 16 или 20 ремизными рамками. Выбор зависит от сложности рисунка ткани. Для тканей с мелким рисунком, таких как рубашки и постельное белье, обычно требуется 16 рамок, а для более сложных переплетений может потребоваться 20 или более.
2. Подбор типа ткацкого станка
Электронный добби должен соответствовать основному типу ткацкого станка:
| Тип ткацкого станка | Характеристики |
|---|---|
| Пневматический ткацкий станок | Высокая скорость, подходит для хлопка и синтетики. |
| Водоструйный ткацкий станок | Подходит для гидрофобных волокон (полиэстера, нейлона). |
| Рапирный ткацкий станок | Подходит для шерсти, шелка и специальных волокон. |
| Ткацкий станок для снарядов | Подходит для тяжелых тканей широкой ширины. |
Конфигурации крепления Dobby выпускаются в версиях с нижним и верхним креплением, которые выбираются в зависимости от конструкции ткацкого станка и предпочтений оператора.
3. Требования к монтажу и пространству
Высота установки и способ привода электронного крючка должны соответствовать ткацкому станку. Для устанавливаемых сверху добби обычно требуется больший зазор до потолка, но они обеспечивают более легкий доступ для эксплуатации и обслуживания.
4. Тип механизма сброса
Различные модели добби оснащены разными механизмами сбрасывания, которые определяют методы соединения ремизной рамы и возможности быстрой замены. Системы быстрого подключения позволяют быстро менять ремизные рамки — практичная функция для фрез, которые часто меняют типы рисунков.
5. Метод смазки
Смазка масляной ванной: простая конструкция, низкие затраты на техническое обслуживание.
Смазка с принудительной циркуляцией и фильтрацией: превосходная смазка для непрерывной работы на высоких скоростях.
Основы эксплуатации и обслуживания
1. Процедура выключения питания
Всегда отключайте питание, когда главный вал находится под углом примерно 300°. Если питание отключается под другими углами, данные шаблона могут быть повреждены, что приведет к неправильной последовательности ремизного подъема при следующем запуске.
2. Запрещенные диапазоны обратного вращения.
Электронные крючки запрещают обратное вращение в определенных диапазонах углов главного вала:
Запрещенный диапазон движения вперед-назад: от 90° до 210°.
Запрещенный диапазон обратного хода вперед: от 30° до 150°.
Принудительное обратное вращение в этих диапазонах приведет к повреждению рисунка. Если требуется обратное вращение, перед реверсом сначала выдвиньте главный вал вперед за пределы запрещенного диапазона.
3. Восстановление поврежденного шаблона
Если повреждение рисунка происходит из-за принудительного обратного вращения в запрещенных диапазонах, непрерывно запускайте ткацкий станок в одном направлении как минимум на два полных оборота. Обычно это восстанавливает правильную последовательность подтяжки ремни. Если рисунок по-прежнему поврежден, вручную сбросьте положения корректирующих рамок, используя ручной режим контроллера.
4. Проверка состояния электромагнита.
Электромагниты являются одними из наиболее подверженных сбоям компонентов электронных устройств. Диагностический интерфейс контроллера может проверять наличие обрывов цепей электромагнитов — неисправные электромагниты обычно отображаются красным цветом для соответствующих им защитных рамок. Регулярный осмотр и своевременная замена вышедших из строя электромагнитов являются важнейшими мерами обеспечения надежной работы.
5. Функция автоматического выравнивания.
Некоторые электронные добби имеют функцию автоматического выравнивания. Когда ткацкий станок останавливается из-за обрыва основы, обрыва утка или по другим причинам, эта функция автоматически выполняет операцию выравнивания, возвращая все ремизные рамки в горизонтальное положение. Это позволяет оператору более эффективно справляться с поломкой и перезапускать ткацкий станок, а также эффективно предотвращать остановки и другие дефекты плетения.
Распространенные неисправности и их устранение
| Симптом | Вероятная причина | Корректирующие действия |
|---|---|---|
| Повреждение шаблона | Обратное вращение в пределах запрещенного диапазона; неправильный угол выключения | Сделайте два полных оборота, чтобы восстановиться; проверьте настройки угла выключения |
| Одна ремизная рамка не работает | Соответствующий электромагнит обрыв цепи; отказ цепи привода | Проверьте состояние электромагнита через диагностический интерфейс; заменить неисправный электромагнит |
| Ткацкий станок нельзя двигать в обратном направлении | Текущий угол в запрещенном диапазоне обратного хода | Бегите вперед за пределы запрещенной зоны, затем поверните назад. |
| Сигнализация аномалии сигнала | Ненормальный сигнал срабатывания/отпускания электромагнита | Проверьте напряжение питания электромагнита; проверить выходные сигналы контроллера |
| Нестабильное движение ремизочной рамки | Износ подшипников в зевообразующем механизме; плохая смазка | Проверьте систему автоматической смазки; заменить изношенные подшипники |
Типичные сценарии применения
| Область применения | Рекомендуемая конфигурация | Ключевое требование |
|---|---|---|
| Хлопчатобумажные рубашечные ткани | 16 ремизных рамок, пневматический ткацкий станок | Высокоскоростная работа |
| Камвольные шерстяные ткани | 16-20 ремизных рамок, рапирный станок | Плавное сбрасывание, подходит для более тяжелой пряжи. |
| Синтетические ткани, похожие на шелк. | 16 ремизных рамок, водоструйный станок | Устойчивая к коррозии конструкция |
| Постельное белье из домашнего текстиля | 16-20 ремизных рамок, рапирный или пневматический ткацкий станок | Большая емкость для хранения выкроек. |
| Махровые ткани для полотенец | 16 ремизных рамок, рапирный станок | Высокая грузоподъемность |
Меры предосторожности при установке и вводе в эксплуатацию
1. Выравнивание угла
Во время установки угол наклона крючка должен быть точно совмещен с углом главного вала ткацкого станка. Любое отклонение приведет к неправильному времени отпускания относительно вставки утка.
2. Приводная муфта
Независимо от того, используете ли вы прямой или ременный привод, обеспечьте правильное натяжение и выравнивание. Неправильное соединение приводит к неравномерному осыпанию и преждевременному износу как крючка, так и компонентов ткацкого станка.
3. Первоначальная проверка шаблона
После установки и перед запуском производства проверьте выкройку, запустив ткацкий станок на низкой скорости в течение полного цикла выкройки. Убедитесь, что каждая ремизная рамка соответствует правильной последовательности и что высота зева одинакова по всей ширине.
Практичностьэлектронный доббизаключается в его способности сочетать надежность механических механизмов с гибкостью цифрового управления, превращая ткачество мелких узоров из трудоемкого процесса в высокоточную операцию. При выборе оцените тип ткацкого станка, сложность рисунка и необходимость таких функций, как автоматическое выравнивание или системы быстрой смены. Во время установки убедитесь, что угол и приводная муфта установлены точно. При работе строго соблюдайте запрещенные диапазоны реверса и правильные углы выключения. Правильно введенный в эксплуатацию электронный добби будет надежно производить сложные узоры ткани в течение многих лет, что делает его одним из самых надежных партнеров на любой современной ткацкой фабрике.
